Znate li sva četiri najčešće korištena glodala u obradi?

Glodalo je rotacijsko glodalo s više zuba, pri čemu je svaki zub ekvivalentan alatu za okretanje pričvršćenom na rotirajuću površinu glodala. Tijekom glodanja, oštrice koje sudjeluju u procesu rezanja su duže i nemaju prazan hod, što rezultira većom produktivnošću. Postoje razne vrste glodala s različitim strukturama i širokim rasponom primjene. Prema namjeni glodala se mogu podijeliti u tri kategorije: glodala za obradu ravnih površina, glodala za obradu utora i glodala za obradu oblikovanih površina. Opće specifikacije glodala su standardizirane i općenito ih proizvode profesionalne tvornice alata. Predstavljeno je nekoliko često korištenih glodala.

1. Čeono glodalo

Krajnje glodalo: Glavni rezni rub je raspoređen na cilindričnoj ili konusnoj površini, a krajnji rezni rub je pomoćni rezni rub. Os glodala je okomita na obrađenu površinu. Čeona glodala uglavnom se koriste za obradu stepenastih površina i ravnih površina na čeonim glodalicama ili horizontalnim glodalicama, posebno pogodna za obradu većih ravnih površina. Čeono glodalo s glavnim kutom odstupanja od 90 stupnjeva može glodati stepenaste površine sa širim dnom.

Čeona glodala koriste se za obradu ravnih površina. U isto vrijeme, postoji mnogo reznih zuba uključenih u rezanje, a oni također imaju učinak poliranja podreznih rubova, što rezultira malom vrijednošću hrapavosti površine nakon strojne obrade. Stoga se mogu koristiti veći parametri rezanja, što rezultira visokom produktivnošću. Ima široku primjenu.

2. Krajnje glodalo

Krajnja glodala su glodala koja se obično koriste u CNC glodanju. Njegova je struktura takva da je rezni rub na cilindričnoj površini glavni rezni rub, a čeono lice je raspoređeno s pomoćnim reznim rubovima. Glavni rezni rub općenito su spiralni zubi, koji mogu povećati stabilnost rezanja i poboljšati točnost obrade.

Zbog nedostatka rezne oštrice u središtu čeone površine uobičajenog čeonog glodala, čelno glodalo se ne može aksijalno pomicati tijekom rada. Krajnji rub se uglavnom koristi za obradu donje površine okomito na stranu. Krajnja glodala se uglavnom koriste za obradu žljebova, stepenica i oblikovanih površina s konturnim glodalima.

3. Trostrano glodalo

Trostrana glodala mogu se podijeliti na trostrana glodala s ravnim zubima i trostrana glodala s pomaknutim zubima. Ovaj uporabni model se uglavnom koristi za obradu stepenastih površina i plitkih utora koji prolaze kroz jedan ili oba kraja na horizontalnoj glodalici.

Osim što ima glavni rezni rub na obodu, trostrano glodalo ima i pomoćne rezne rubove s obje strane, poboljšavajući uvjete rezanja, povećavajući učinkovitost rezanja i smanjujući vrijednosti hrapavosti površine. Ali nakon ponovnog brušenja, širina se značajno mijenja, a trostrano glodalo može riješiti ovaj problem.

4. Glodalo za navoje

Glodanje navoja, kao metoda obrade navoja na CNC alatnim strojevima, u ranim je danima bilo popularno u Europi i Americi. S razvojem CNC alatnih strojeva u Kini, postupno ih prihvaća i voli veliki broj domaćih kupaca. Kompletno glodanje navoja s funkcijom troosnog povezivanja CNC alatnog stroja i naredbom za spiralnu interpolaciju G02 ili G03.

Kao napredni alat koji se brzo razvio posljednjih godina, glodala za navoje sve su više prihvaćena u poduzećima i pokazuju izvrsne performanse obrade. Postao je moćno oružje za poduzeća za smanjenje troškova obrade niti, poboljšanje učinkovitosti i rješavanje problema obrade niti.

Znate li sva četiri najčešće korištena glodala u obradi?

 

Kada je riječ o procesima strojne obrade, glodanje je jedan od najčešćih i najsvestranijih. Uključuje korištenje rotirajućeg reznog alata za uklanjanje materijala s obratka kako bi se stvorio željeni oblik ili oblik. Glodala su bitna komponenta ovog procesa, odgovorna za rezanje, oblikovanje i dimenzioniranje materijala. U ovom ćemo članku istražiti četiri najčešće korištena glodala i njihove funkcije u obradi.

 

Krajnja glodala

Krajnja glodala su vrsta glodala koja imaju rezne rubove na čeonoj plohi i vanjskoj periferiji. Obično se koriste za stvaranje utora ili džepova u izratcima, kao i za oblikovanje kontura ili rubnih profila. Ovi svestrani rezači dolaze u različitim oblicima, uključujući kvadratni kraj, kuglasti kraj, polumjer kuta i skošenje. Promjenom oblika čeonog glodala, strojari mogu stvoriti široku paletu oblika i značajki izratka.

 

Osim po svojoj svestranosti, čelna glodala poznata su i po svojoj sposobnosti brzog i učinkovitog uklanjanja materijala. To ih čini idealnima za velike količine proizvodnje, kao i za rad s tvrđim materijalima poput titana i nehrđajućeg čelika.

 

Face Mills

Čeona glodala su još jedna vrsta glodala koja se obično koristi u strojnoj obradi. Imaju kružni rezni rub koji je okomit na površinu obratka, što omogućuje brzu obradu i učinkovito uklanjanje materijala. Čeona glodala obično se koriste za glodanje ravnih površina ili za izradu plitkih profila, ali se također mogu koristiti za oblikovanje kontura i rubova.

 

Jedna od glavnih prednosti čeonih glodalica je njihova sposobnost brzog i glatkog uklanjanja materijala. Idealni su za grube radove, gdje je potrebno ukloniti velike količine materijala u kratkom vremenu. Osim toga, čeona glodala mogu proizvesti finije završne obrade od drugih vrsta glodala, što ih čini idealnim i za završne operacije.

 

Glodala s kuglastim vrhom

Glodala s kuglastim vrhom vrsta su čeonih glodala koja imaju polukuglasti vrh, što omogućuje 3D oblikovanje i profiliranje. Zbog svog oblika, glodala s kuglastim vrhom sposobna su rezati u svim smjerovima, što ih čini nevjerojatno svestranim. Često se koriste u izradi kalupa i obradi alata i kalupa, gdje su potrebni zamršeni oblici i konture.

 

Jedna od primarnih prednosti glodala s kuglastim vrhom je njihova sposobnost stvaranja glatkih krivulja i površina. Idealni su za stvaranje složenih geometrija i oblika, uključujući udubljenja i šupljine. Osim toga, zbog svog zamašnog gibanja, glodala s kuglastim vrhom proizvode manje vibracija i klepetanja od drugih vrsta glodala, što rezultira glatkijim završetkom.

 

Grubo čeono glodalo

Glodala za grubu obradu su vrsta čeonih glodala koja su dizajnirana za operacije grube obrade. Imaju više reznih rubova koji mogu ukloniti velike količine materijala u kratkom vremenu, omogućujući brzu i učinkovitu grubu obradu. Glodala za grubu obradu obično se koriste za uklanjanje velikih količina materijala s izratka prije završne obrade ili profiliranja.

 

Jedna od primarnih prednosti čeonih glodala za grubu obradu je njihova sposobnost brzog i učinkovitog uklanjanja materijala. Idealni su za velike količine proizvodnje i mogu znatno uštedjeti vrijeme i novac u procesu strojne obrade. Osim toga, glodala za grubu obradu rezultiraju manjim trošenjem alata od ostalih vrsta glodala, zahvaljujući višestrukim reznim rubovima.

 

Zaključno, glodala su bitna komponenta procesa strojne obrade, omogućujući stvaranje složenih oblika i formi u različitim materijalima. Četiri glodala o kojima se raspravlja u ovom članku – čeona glodala, čeona glodala, glodala s kuglastim vrhom i čelna glodala za grubu obradu – neka su od najčešće korištenih u industriji, a svaka ima svoje jedinstvene karakteristike i prednosti. Razumijevanje ovih rezača i njihovih funkcija može pomoći strojarima da odaberu pravi alat za posao i postignu najbolje moguće rezultate.